光学研磨ロボット生産ライン

成都ヤグクリスタルテクノロジー株式会社の光学研磨ロボット生産ラインが先日正式に稼働を開始しました。球面・非球面といった高難度光学部品の加工が可能となり、同社の加工能力が大幅に向上しました。

このインテリジェント生産ラインは、インテリジェント制御システムと高精度センサーの連携により、複雑な曲面部品の自動研削・研磨を実現し、加工誤差はミクロン、さらにはナノメートルレベルに達します。レーザー機器や航空宇宙リモートセンシングといったハイエンド分野のニーズを満たしています。非球面部品の場合、ロボットの多軸リンク技術により「エッジ効果」を回避し、脆性材料の場合、フレキシブルツールにより応力による損傷を軽減します。完成品の合格率は従来の工程より30%以上向上し、単一生産ラインの1日あたりの処理能力は従来の手作業の5倍に達します。

この生産ラインの稼働により、この地域のハイエンド光学部品のインテリジェント処理能力のギャップが埋められ、同社の発展の歴史に大きな飛躍がもたらされました。

ABBロボティクスは、最先端の産業用ロボットでオートメーション業界をリードし続け、研磨アプリケーションにおいて比類のない精度、効率性、そして汎用性を実現しています。高性能製造向けに設計されたABBのロボットは、様々な業界において生産性を向上させると同時に、優れた表面仕上げを実現します。

ABB産業用ロボットの主な利点：

超高精度 - 高度な力制御およびビジョン システムを搭載した ABB ロボットは、ミクロン レベルの精度を実現し、完璧な研磨結果を保証します。

高い柔軟性 - 複雑な形状に合わせてプログラム可能で、さまざまな材料や製品の形状にシームレスに適応します。

エネルギー効率 - 革新的なモーション制御により電力消費が削減され、運用コストが削減されます。

耐久性 - 過酷な産業環境向けに設計された ABB ロボットは、最小限のメンテナンスで長期的な信頼性を実現します。

シームレスな統合 - スマート ファクトリーと互換性があり、インダストリー 4.0 向けの IoT および AI 主導の自動化をサポートします。

研磨用途

ABB ロボットは、次のような幅広い製品の研磨に優れています。

自動車 – 車体パネル、ホイール、内装トリム。

航空宇宙 – タービンブレード、航空機部品。

民生用電子機器 – スマートフォンの筐体、ラップトップ、ウェアラブル。

医療機器 - インプラント、外科用器具。

高級品 - 宝石、時計、高級家電製品。

「ABBのロボットソリューションは、スピードと完璧さを兼ね備え、研磨効率を再定義します」とABBロボティクスの[スポークスパーソン名]は述べています。「当社の技術により、メーカーは卓越した品質を維持しながら、高まる需要に対応できるようになります。」

I精密光学分野において、当社はサファイア、ダイヤモンド、K9、石英、シリコン、ゲルマニウム、CaF、ZnS、ZnSe、YAGなど、幅広い材料を加工しています。平面、球面、非球面の高精度加工、コーティング、メタライゼーションを専門としています。当社の特長は、大型寸法、超高精度、超平滑仕上げ、そして高いレーザー誘起損傷閾値（LIDT）です。サファイアを例に挙げると、スクラッチディグ比10/5、PV λ/20、RMS λ/50、Ra < 0.1 nm、LIDT 70 J/cm²という表面仕上げを実現しています。