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製品

真空コーティング – 従来のクリスタルコーティング法

簡単な説明:

エレクトロニクス産業の急速な発展に伴い、精密光学部品の加工精度や表面品質に対する要求はますます高まっています。光学プリズムの性能集積化の要求により、プリズムの形状は多角形や不規則な形状になることが進んでいます。したがって、従来の処理技術を打破し、より独創的な処理フローの設計が非常に重要になります。


製品詳細

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製品説明

既存の結晶コーティング法は、大きな結晶を等面積の中結晶に分割し、複数の中結晶を積層し、隣り合う2つの中結晶を接着剤で接着する。等しい面積で積み重ねられた小さな結晶の複数のグループに再度分割します。小さな結晶の積み重ねを取り、複数の小さな結晶の周囲側面を研磨して、円形の断面を有する小さな結晶を得る。分離;小さな結晶の1つを取り出し、小さな結晶の周囲の側壁に保護接着剤を塗布する。小さな結晶の表側および/または裏側をコーティングする。小さな結晶の周囲の保護接着剤を除去して、最終製品を得る。
従来の結晶コーティング処理方法では、ウェーハ外周側壁を保護する必要がありました。小さなウェーハの場合、接着剤を塗布する際に上下面が汚れやすく、作業が容易ではありません。クリスタルの表裏をコーティングした場合 終了後に保護接着剤を洗い流す必要があり、作業手順が煩雑です。

メソッド

結晶のコーティング方法は次のとおりです。

予め設定された切断輪郭に沿って、基板の上面から入射するレーザーを使用して基板の内部に修正切断を実行し、最初の中間製品を取得します。

第1の中間製品の上面および/または下面をコーティングして第2の中間製品を得るステップと、

予め設定された切断輪郭に沿って、第2の中間製品の上面をレーザーでスクライブして切断し、ウェーハを分割して目的の製品と残材とを分離する。


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